L'acqua è un ingrediente fondamentale dei prodotti Coca-Cola e un componente chiave di molti processi produttivi che ne garantiscono la sicurezza e la qualità.
Al tempo stesso, l'acqua è un elemento imprescindibile per gli equilibri naturali del pianeta, la cui disponibilità è però messa a repentaglio da fattori quali il cambiamento climatico e il degrado delle risorse idriche.

Per queste ragioni, Coca-Cola si è posta un obiettivo ambizioso: restituire ogni goccia d'acqua utilizzata nella produzione delle proprie bevande. Per raggiungerlo, l'impegno profuso si concentra su tre macro-aree d'azione:

• Ridurre: utilizzo efficiente della risorsa acqua nelle attività produttive.
• Riciclare: riutilizzo ragionato dell'acqua nei processi produttivi.
• Reintegrare: restituzione all'ambiente di acqua in forma di risorsa utilizzabile per la collettività.

• concreto programma di ottimizzazione dei consumi e di potenziamento del riutilizzo dell'acqua in vari processi
• Diminuzione dei consumi idrici a fronte di un aumento della produzione. Dal 2007 al 2009 abbiamo registrato un -20%
• Riutilizzo all'interno degli impianti di imbottigliamento del 10% dell'acqua prelevata nel 2009.
• Razionalizzazione degli scarichi idrici (nel 2008 -39% rispetto al 2007).

Riconoscendo l'importanza di gestire in modo sostenibile i rifiuti prodotti, Coca-Cola si impegna ad implementare programmi di prevenzione alla fonte e di potenziamento delle attività di recupero e riciclo, in un'ottica di miglioramento continuo.

All'interno dei propri impianti di produzione, sono stati attuati negli ultimi anni programmi di massimizzazione della percentuale di rifiuti da destinare ad attività di recupero e riciclo. In Italia, nel 2009, tale percentuale è arrivata al 97,61% del totale dei rifiuti prodotti.

Lo studio del ciclo di vita dell'imballaggio è un altro elemento fondamentale della politica di riciclo di Coca-Cola. Necessari per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti, gli imballaggi sono al centro di una ricerca di soluzioni alternative e di stretti rapporti di collaborazione con fornitori e istituzioni (quali CONAI) che hanno l'obiettivo di minimizzarne l'impatto sull'ambiente. Il processo di ottimizzazione e riduzione dell'imballaggio riguarda tutte le tipologie di packaging (bottiglie di vetro e plastica, tappi di chiusura, lattine ecc.) nonché i bicchieri che contengono le bevande. Nel corso degli anni abbiamo implementato una serie di programmi per massimizzare la percentuale di rifiuti da avviare ad attività di recupero e riciclo raggiungendo il 97% nel 2009.

Considerata la tipologia di attività industriale di Coca-Cola, il contributo principale alle emissioni è rappresentato, in ordine di importanza, dai sistemi di refrigerazione utilizzati per la vendita e la distribuzione delle bevande, dalle attività di stabilimento e dal sistema di trasporto dei prodotti.

A questo scopo è stato sviluppato eKOfreshment, un progetto studiato per individuare soluzioni tecnologiche innovative che contribuiscano a ridurre l'impatto dell'azienda sul riscaldamento globale. Ad esempio, sono state migliorate le attrezzature per la vendita e la distribuzione delle bevande, agendo sul refrigerante, sulle schiume isolanti e sul consumo energetico.
Già dagli inizi degli anni Novanta, Coca-Cola ha cessato l'utilizzo dei clorofluorocarburi (CFC), gas nocivi per l'ozono. Inizialmente, questi sono stati sostituiti con gli idrofluorocarburi (HFC), ritenuti la migliore alternativa all'epoca disponibile. Alla luce delle evidenze sul contributo anche di questi gas al fenomeno del riscaldamento globale, Coca-Cola ha avviato una sostituzione graduale degli HFC presenti sia nel sistema refrigerante che nelle schiume isolanti. A ciò si aggiunge la realizzazione di studi finalizzati all'individuazione di soluzioni tecnologiche alternative agli attuali sistemi di refrigerazione e sperimentazione in laboratorio e sul campo, tra cui l'impiego di CO2 (meno dannosa degli HFC, atossica e non infiammabile) come refrigerante e lo sviluppo di schiume isolanti a base di ciclopentano o acqua.

L'attenzione per il miglioramento dei consumi energetici consente di abbattere al tempo stesso costi e emissione di gas serra. I singoli processi di produzione sono analizzati accuratamente al fine di individuare soluzioni per ridurre i consumi e migliorare le prestazioni, anche attraverso soluzioni di approvvigionamento energetico alternative.
Nel 2009, in Italia, il consumo complessivo di energia è stato di 0,31 Megajoules (MJ) per litro di bevanda prodotta (al netto delle acquisizioni).